Время старта | сек. | 16 |
Время гелеобразования | сек. | 78 |
Кажущаяся плотность | кг/м3 | 34 - 36 |
Плотность в форме | кг/м3 | 60 |
Содержание закрытых ячеек | % | 90 |
Коэффицент теплопроводности | Вт/м*К | 0,026 |
Прочность при сжатии | КПа | 250 |
Система компонентов Изолан А-352
Двухкомпонентная система ППУ для изготовления теплоизоляции стыковых соединений труб.Изолирование стыков трубопровода производится смесью компонентов «А» и «Б» (полиол и полиизоцианат), которые заливаются внутрь термоусаживаемой муфты, обеспечивающей полную герметичность соединения под давлением 0,5 атмосферы в течение 5 минут. После проверки герметичности муфты открывают пробку и заполняют межтрубное пространство смесью компонентов «А» и «Б», при этом, при соблюдении технологии выполнения процесса изоляции соединения трубопровода, пенополиуретановая оболочка стыка образует монолитную конструкция с ППУ изоляцией трубы.
Важно, при производстве ППУ изоляции труб соблюдать температурный режим компонентов, поверхности трубы и оболочки. Температура компонента должна находиться в интервале от 18 до 23 °С, температура трубы – в интервале 25-30 °С. Важно, чтобы полиэтиленовая оболочка была обработана коронным разрядом, а оболочка из оцинкованной стали очищена от пыли, грязи и обезжирена, для повышения адгезии пенополиуретана. Так же важно соблюдать массовые соотношения компонентов, указанные в технической информации на систему Изолан А-352. При соблюдении всех параметров гарантируется выпуск продукции, высокого качества.
Не содержит озоноразрушающих фреонов. Вспениватель СО2.
Пенопласт Изолан-352, получаемый из компонентов данной системы, отличается прекрасным отверждением, равномерным распределением плотности по объему изделия.
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ