Изолан 221

Изолан 221

Кол-во готовой системы

кг

Компонент А

0

Компонент B

0

ИТОГО необходимо

0
Заказать
Время старта сек.15
Время гелеобразованиясек.75
Кажущаяся плотность кг/м335
Плотность в формекг/м360 - 65
Содержание закрытых ячеек%90
Коэффицент теплопроводностиВт/м*К 0,025
Прочность при сжатииКПа250

Система компонентов Изолан А-221

Двухкомпонентная система, предназначенная для изготовления скорлуп, применяемых на трубопроводах с температурой теплоносителя до 160°С.Производство осуществляется при помощи заливочных машин высокого или низкого давления, оснащенных L-образной головкой, в которой осуществляется смешение компонентов и их впрыск в формующую оснастку. Формы для изготовления скорлуп имеют в сечении полуцилиндр с замками для более качественной стыковки кромок скорлупы при монтаже на трубопроводе, плотного прилегания полуцилиндров друг к другу и проклеивания специальным клеевым составом для пенополиуретановых изделий. Такая технология монтажа ППУ скорлуп обеспечивает надежную гидроизоляцию трубы, защиту от коррозии и разрушения теплоизоляционного слоя.

Температурный интервал компонентов для производства теплоизоляционных плит и скорлуп 18-23 °С. Температура трубы и формы – 25-30 °С.Такой температурный режим позволяет повысить текучесть смеси в формах, прочность изделия, улучшить распределение плотности по объему изделия, снизить зону дефектов, тоесть зону переориентированных (вытянутых) ячеек пенополиуретана.

Пенопласт Изолан 221, полученный из компонентов данной системы, характеризуется отличным отверждением, малым временем выдержки в формах, равномерной ячеистой структурой, низкой теплопроводностью

Не содержит озоноразрушающих фреонов. Вспениватель СО2

Химическая характеристика.

Компонент «А» Изолан–221 — смесь простых полиэфиров и специальных добавок.

Компонент «Б» — полимерный дифенилметандиизоцианат

Компонент ППУ для плит и скорлуп

 

 Изделия из пенополиуретана, толщина которых всего несколько сантиметров, способны заменить стену из пеноблоков. Современный материал стал настоящим прорывом в сфере утепления. Главная его особенность заключается в том, что он может использоваться для изготовления теплоизоляционных элементов любых форм и размеров, как пример, скорлуп в виде полуцилиндров для утепления трубопроводов и прямоугольных плит для изоляции стен, перекрытий, кровель и других конструктивных элементов. Чтобы получить готовые изделия, достаточно иметь компонент ППУ для плит и скорлуп и формы необходимых параметров.

Транспортировка, хранение и применение компонентов пенополиуретана для плит и скорлуп имеют свои особенности. Транспортируются и хранятся они в металлических бочках, объемом 200 литров. Поскольку они герметично закрываются, удается предотвратить контакт вещества с влагой. Это важный момент, поскольку изоционат (один из реагентов ППУ для плит и скорлуп) при контакте с водой или влагой выпадает в осадок, после этого он не пригоден для использования. Следует не допускать замерзания жидкостей в бочках, а температура хранения не должна превышать 25˚C.

Технология производства

Современный теплоизоляционный материал получают из компонентов ППУ для заливки плит и скорлуп в результате химической реакции. Но свойства утеплителя (плотность, теплопроводность, вес и др.) зависят от соотношения реагентов. Важно соблюдать правильные пропорции и придерживаться необходимых условий, так как отступление от технологии отрицательно отражается на качестве готового продукта.

Весь процесс производства состоит из нескольких основных этапов:

  • Компоненты ППУ для заливки плит и скорлупсмешивают в рассчитанных пропорциях. Для этого используют специальные аппараты, которые могут поддерживать давление на нужной отметке.
  • В течение минуты начинается процесс вспенивания, как результат химической реакции.
  • Пористой массой из компонентов пенополиуретана для заливки плит и скорлуп наполняют подготовленные пресс-формы.
  • По завершению процесса застывания пресс-формы убираются, а изделия отправляются на склад для хранения или сразу на объект для использования по назначению.

Несмотря на то, что технология кажется простой, имеет немало тонкостей и особенностей.

Преимущества готовой продукции

Если компонент ППУ для заливки плит и скорлуп использовать в соответствии с технологией, конечный материал обладает многими преимущества:

  • Легко монтируется, а для выполнения работ не требуется привлечение специальной техники или большого количества людей.
  • Небольшой вес упрощает не только монтаж, но и транспортировку, погрузку, выгрузку материала.
  • Утеплитель из компонентов ППУ для заливки плит и скорлуп отличается отменными теплоизоляционными свойствами.
  • Материал может использовать при любых климатических условиях, он способен выдержать температуру до 150 градусов.

Если вам нужен компонент ППУ для заливки плит и скорлуп, компания PPU System предлагает вам выгодное сотрудничество. Продукт «Изолан» используемый для производства пенополиуретана отличается отменными характеристиками: образует однородную структуру, быстро твердеет, прочен после застывания и так далее. Чтобы оформить заказ, свяжитесь с нашими специалистами.