Время старта | сек | 55 - 75 |
Время гелеобразования | сек | 250 - 350 |
Кажущаяся плотность (свободное вспенивание) | кг/м3 | 40 - 50 |
Общая кажущаяся плотность, в пределах | кг/м3 | 70,0 - 90,0 / 90,0 - 110,0 |
Кажущаяся плотность в ядре, в пределах | кг/м3 | 60,0 - 75,0 / 75,0 - 90,0 |
Теплопроводность при средней температуре 0+3 С, не более | Вт/м*K | 0,025 / 0,028 |
Теплопроводность при средней температуре 20+3 С, не более | Вт/м*K | 0,028 / 0,033 |
Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, по объему, не более | % | 10 |
Прочность при сжатии при 10%-ной деформации, не менее | кПа | 0,40-0,65 / 600 |
Система компонентов Изолан 350 Н
Двухкомпонентная система ППУ для изготовления в заводских условиях теплоизоляции труб нефте- и газопровода по методу «труба в трубе». Данный метод производства основан на заполнении смесью компонентов межтрубного пространства, где внешним диаметром является оболочка, изготовленная из полиэтилена низкого давления или оцинкованной стали, а внутренним – стенка стальной трубы. Компоненты «А» и «Б» смешиваются в головке заливочной машины высокого или низкого давленияи под давлением впрыскиваются в пространство между оболочкой и стальной трубой. Важно, при производстве ППУ изоляции труб соблюдать температурный режим компонентов, поверхности трубы и оболочки. Температура компонента должна находиться в интервале от 18 до 23 °С, температура трубы – в интервале 25-30 °С.Важно, чтобы полиэтиленовая оболочка была обработана коронным разрядом, а оболочка из оцинкованной стали очищена от пыли, грязи и обезжирена, для повышения адгезии пенополиуретана. Так же важно соблюдать массовые соотношения компонентов, указанные в технической информации на систему Изолан А – 350 Н. Поскольку нефть по трубопроводу перекачивается, чаще всего, по регионам вечной мерзлоты в сильно разогретом состоянии, для снижения вязкости и повышения текучести, пенополиуретановая теплоизоляция, во-первых, предотвращает ее замерзание, а во-вторых защищает грунт от размораживания и «гуляния».
Не содержит озоноразрушающих фреонов. Вспениватель СО2.
Пенопласт Изолан-350 Н, получаемый из компонентов данной системы, отличается прекрасным отверждением, равномерным распределением плотности по объему изделия.
Температура эксплуатации от -50 до +145 °С.
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ